2022年10月，长沙市芙蓉区隆平高科技园内的汇克涂料厂房，100吨的真石漆生产线正在热火朝天地生产。2022年11月，长沙县经济技术开发区南山路上，汇克创能新材料有限公司的智能制造工厂主体建筑全M完工。这是汇克涂料由机械化向智能化迈出的重要步伐，标志着汇克涂料全M进入智能制造阶段。

纵观30年，为顺应时代和市场的风云变幻，汇克涂料进行了两次历史性的创新变革，也正是这两次创新变革，让汇克涂料成功由传统手工、机械制造发展为现代化智能制造企业，在30年沧桑变化的行业发展史上写下了浓厚的一笔。

破局逆境直上（1992~2008）

1992年，在一个白手起家的青年带领下，几间民房、几张办公桌、几个工人、几台老式传统机器，汇克涂料（前身万通化工）在马王堆中路37号正式成立。

当时的涂料行业，行业标准低、选择性小、产品的功能需求少，生产用于外墙装饰的乳胶漆也很简单，将各种原材料按照配方配比搅拌均匀后即出成品，对产品品质、功能性、包装、储存等没有严格标准和需求，工人根据订单数量生产完成后，在当时还是坑洼泥路的老长沙城里借助传统人力车运送到各个门店和建筑工地。

由于当时涂料行业标准不全M，行业市场准入门槛低，竞争者不断涌入，各种大小作坊遍地生长，导致涂料市场产品质量参差不齐，涂料行业一度被陷入了靠低价抢占市场的恶性竞争中，在生存和发展的重压之下，汇克涂料创始人侯万里进行了关键性生产变革：改进生产技术、改良生产配方、增强产品性能、提升售后服务、树立品牌意识，带领企业完成了转折性的变革升级，推进了行业标准的进程、塑造了品牌涂料形象。通过此次变革转型，汇克涂料打破了涂料价格战，开辟行业蓝海市场，一时间名声大震，成为长沙知名品牌。

回想此次变革，董事长侯万里感慨：市场竞争不能仅凭价格战，更应该关注产品本身，同时重视服务质量，营造良好的市场竞争环境。

【汇克创新1.0】创新顺势而为（2009~2020）

随着行业竞争趋势的愈演愈烈，乳胶漆市场已接近饱和，涂料行业再次面临挑战，汇克涂料董事长侯万里深知：只有创新才能打破低位竞争的僵局，只有创新才能不断提升品牌形象，只有创新才能不断开拓新的局面，只有创新才能不断攀上新的高峰。

2009年，为推动行业发展，扩大市场份额，加快自主创新进程。汇克涂料搬迁至隆平高科技园，步入技术和产能的飞速发展时代。汇克涂料通过组建科研团队，提升团队技术实力、扩大生产规模、规范化管理企业、自主创新研发等举措，突破和掌握了多项外墙涂料生产和施工zhuanli技术，取得了重大成果。先后研发生产了真石漆、氟碳漆、质感涂料、花岗岩涂料等产品，丰富了外墙材料产品种类，增加建筑装饰材料的选择性。通过对产品的配方改良、施工体系的优化、将外墙涂料由装饰性产品向功能型产品转化，实现了装饰功能相结合的产品升级。

随着国家节能减排政策的逐步落实，健康环保的概念深入人心，汇克涂料为响应国家政策，顺应社会发展，研发推广了反射保温隔热涂料、无机涂料等多项节能环保产品，同时对原有产品进行创新优化，使其增加了环保属性，至此，汇克涂料实现了全系产品的升级优化。

同时汇克涂料通过知识产权提高了企业核心竞争力，用技术创新zhuanli获得国jia级高新技术企业认定，为外墙涂料行业由传统手工制造业向科技型制造业的转变提供了有力支撑。

【汇克创新2.0】智能抢占未来先机（2021~）

在汇克涂料腻子粉生产厂房的全自动生产线上，技术员工正在进行设备检测。“我们现在检测的这套设备的控制系统，是根据我们的技术和产品需求设计定制的，运行平稳、性能良好、产能很高、品质稳定性非常好、车间洁净粉尘少。”汇克技术工程师何大海介绍。在引进这条生产线之前，腻子粉一直采用传统生产机器，产能低、能源耗费高、产品稳定性全部依赖于工人的技术和经验。随着汇克涂料腻子粉市场份额迅速扩张，为满足市场需求，2021年，引进全自动腻子生产线，通过集成控制中心对原材料进行精que投放、生产环节精zhun把控、全封闭管道输送系统、气动除尘回收、计重包装码垛，实现了自动化、智能化控制的迭代升级，腻子粉品质稳定，年产量达可20万吨以上。

与此同时，汇克聚焦设备改造升级，完成一系列控制系统的自主升级改造，同时打造智能制造工厂，扩大生产规模、推动技术创新、完善服务体系、逐步掌握了技术自主权。通过再一次技术变革，引进多条智能生产线，新建智能制造厂房，全M进入自动化、智能化时代。

从传统手工作坊到智能制造工厂，汇克涂料始终在变革中求生存，在创新中谋发展。三十年磨一剑，汇克始终坚信，只有利用科技的力量勇于创新，敢于向未知领域挑战，才能享有“先行者优势”，而创新不只局限于专业领域的创新，更在于战略引Ling与发展方向的破局。汇克涂料从机械化、自动化、信息化不同维度进行纵向延伸横向贯通、全M立体的综合性升级。为制造行业取得跨越式发展赋能，为中国从“制造大国”变成“智造强国”贡献行业力量。